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油圧ステーションの使用予防措置

February 04, 2024
油圧ユニット(油圧ステーションとも呼ばれる)には、通常、システムが適切なパフォーマンスを再生し、システムのサービス寿命を延長するために、高精度コンポーネントが装備されています。次の動作方法に注意してください。適切な検査とメンテナンスを行います。
まず、パイプオイル洗浄。作動オイルとオイルシール

1.サイト構造の配管は完全に漬けられ、すすいでなければなりません

(オイル洗浄)配管内の残留物質物質を完全に除去する手順(この作業は、タンクユニットの外で実行する必要があります)。 VG32を移動オイルフラッシュとして使用することをお勧めします。

2.上記の作業が完了した後、配管を再インストールしてください。システム全体のオイル洗浄を再度行うのが最善です。一般的なシステムの清潔さは、NAS10レベル(包括的)を達成するのに理想的です。サーボバルブシステムはNAS7レベル(包括的)内にあります。オイルウォッシュはVG46の作用オイルによって操作できますが、サーボバルブは事前に取り外し、バイパスプレートに置き換える必要があります。このオイル洗浄作業は、テスト準備が完了した後に行う必要があります。

3.手術用オイルには、良好な潤滑性、抗耐性、抗乳化、抗フォーム、抗のネットオイルが必要です。

このデバイスは作業油に適しており、適用可能な粘度と温度範囲は次のとおりです。

最適な粘度は33〜65 CST(150〜300 SSU)AT38の範囲です。

ISO VG46の耐摩耗性オイルの使用をお勧めします

90を超える粘度指数

最適な温度20℃〜55℃(最大70℃)

4.ガスケット、オイルシール、その他の材料は、選択された次のオイルに特に注意を払う必要があります。

A.石油システム操作オイル-NBR

B.水。グリコール-NBR

C.リン脂質オイル - ヴィトン。テフロン

2.準備とテスト前に開始します

1.テスト前の準備:
A.コンポーネント、フランジ、ジョイントのネジが本当にロックされているかどうかを詳細に確認してください。
B.回路によると、閉鎖バルブが規制に従って開閉して閉じられているかどうかを確認し、吸引入口の閉鎖バルブとリターンパイプラインが実際に開かれているかどうかに特に注意してください。
C.オイルポンプとモーターのシャフトが取り扱いによりオフセットされているかどうかを確認します(許容値はTIR0.25mm、角度誤差は0.2°)、手でスピンドルを回転させて、簡単に回転できるかどうかを確認します。
D.オイルポンプアウトレットのリリーフバルブ(リリーフバルブ)と排出バルブは、最低圧力に合わせて調整されます。
2.開始:
A.断続的開始最初にモーターがポンプの指定された実行方向に一致するかどうかを確認します
ポンプの逆の動作が長すぎると、内臓が燃えてジャムします。
B.負荷なしでポンプを起動します
圧力計を視聴したり、音を聞いたり、断続的に開始したり、オイルの兆候(圧力計の振動やポンプの音の変化など)がない後に数回繰り返されます。空気と再起動。
C.冬には、油温度が10℃(1000 SSU〜1800 SSU)の場合、次のルールに従って開始して、微小変動後に5秒間走って10秒間停止し、10回繰り返します。 、そして20秒で20秒間停止し、連続操作の後に5秒間繰り返します。まだオイルを弾くことができない場合は、ディーゼル(100〜200cc)を注ぎながらアウトレットフランジをシャットダウンし、シャフトコネクタを回転させている間に、 5〜6回転、モーターを再インストールします。
D.冬の低温では、油温度が上昇していますが、スタンバイポンプを開始する場合は、上記の断続的な動作を行う必要があります。そうすれば、連続動作前にポンプの内部温度を上げることができます。
E.正常に排出できると判断した後、安全バルブ(リリーフバルブ)を10〜15 kgf/cm2に調整し、10〜30分間の連続動作を維持し、徐々に加圧を維持しながら、ランニングサウンドと圧力に注意を払います。各要素とパイピングのポンプ力、温度、振動については、異常がない場合は、オイル漏れがあるかどうかに特に注意してください。
F.パイピングや油圧シリンダーなどのアクチュエーターは、滑らかな動作を確保するために完全に換気する必要があります。低圧と遅い速度で排出し、オイルが白い泡がないまで数回戻ってください。
G.各アクチュエーターを原点に戻し、オイルレベルの高さを確認し、欠落した部分を構成することができます(この部分はパイプライン、アクチュエーターの容量、排気中の放電)、アクチュエータオイルを補充しないことを忘れないでください油圧シリンダーが押し出され、アキュムレータ圧力貯蔵状態が押し出されます。
H.圧力制御バルブ、フロー制御バルブ、圧力スイッチ、その他の調整可能なコンポーネントと位置決めを調整し、正式に通常の操作に入ります。
J.最後に、クーラーの水バルブを開くことを忘れないでください。
第三に、一般検査と保守管理

1、ポンプの異常な音を確認します(1時間/日):
耳と比較して通常の音を聞くことで、オイルフィルターネットのブロック、空気の混合、ポンプの異常な摩耗によって引き起こされる異常な音を見つけることができます。
2、ポンプの排出圧力を確認します(1日/日):
ポンプアウトレット圧力計によると、セットの圧力に到達できない場合、ポンプ内の異常な摩耗または低オイル粘度の原因である可能性があります。圧力計ポインターに揺れた現象がある場合、オイルフィルターまたは空気の混合によってブロックされる可能性があります。
3、オイル温度を確認します(1日/日):
冷却給水が正常かどうかを確認してください。
4、タンク内のオイルレベルを確認します(1時間/日):
通常の時間と比較して、それが低くなった場合、それは補足され、修復の原因を見つける必要があります。それが高くなる場合は、水侵入の可能性(クーラーの壊れた水道管など)に特別な注意を払う必要があります。
5、ポンプボディの温度を確認します(1か月):
ポンプ本体の外側に触れ、通常の温度と比較することにより、ポンプの体積効率が低く、異常な摩耗、潤滑が不十分になることがわかります。
6、ポンプとモーターのカップリング異常な音を確認します(1時間/月):
耳で耳を傾けるか、シャフトコネクタを手作業でシャットダウン状態で揺さぶると、異常な摩耗、バターの不十分な偏差、同心性の逸脱が発生する可能性があります。
7、オイルフィルターネットワークの閉塞を確認します(1時間/月):
ステンレス鋼オイルフィルターネットは最初に溶剤で洗浄され、次にエアガンが内側から吹き飛ばされてきれいになります。使い捨てのオイルフィルターネットの場合、新製品に置き換えられます。
8、手術油の一般的な特性と汚染を確認します(1 /3月):
作業油が変色し、臭い、汚染された、その他の異常な条件があるかどうかを確認してください。異常がすぐに交換され、原因を追跡する必要があります。通常、新しいオイルを交換するために1から2年、オイル注入をきれいにしてください新しいオイルの汚染を避けるために、新しいオイルを交換する前にポート。
9、油圧モーターの異常な音を確認します(1 /3月):
耳に耳を傾けるか、通常の音と比較することで、モーター内で異常な摩耗を見つけることができます。
10、油圧モーターの温度を確認します(1 /3月):
手触りの通常の温度と比較して、体積効率が低く、異常な摩耗などになることがわかります。
11、機械装置のサイクル時間決定を確認します(1/3か月):
調整不良、動作不十分な、および各コンポーネントの内部漏れの増加など、異常を見つけて修正します。
12.各コンポーネントのオイル漏れ、配管、配管接続などを確認します(1時間/3月):
各部品のオイルシール状態を確認して改善します。
13、ゴム配管検査(1時間/6月):
摩耗、老化、破損などの調査と更新。
14.圧力計、温度計、オイルレベルゲージなど(1時間/年)など、ループの各部分の指標を確認してください。
必要に応じて修正または更新します。
15すべての油圧装置(1年/年)を確認します。
定期的なメンテナンス、クリーニング、メンテナンス、チェックして排除するために時間内に異常がある場合。

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