インテリジェントな油圧プレスの開発動向と重要な技術

June 05, 2024

Intelligent Hydraulic Pressは、主に油圧プレスの設計、製造、使用、情報認識の使用、意思決定判決、安全性、その他の高度なインテリジェントな技術、人間の専門家とインテリジェントマシンシステムの形成のためのハイエンド製造機器です。製品、ツール、環境、労働者などのリソースの最良の組織と最適化を実現します。ハイドロフォーミング製造の過程で、人間の身体的および精神的労働を拡張し、拡張し、部分的に置き換えます。開発動向と重要なテクノロジーは何ですか？

まず、開発動向

1、インテリジェント。スライダーモーションカーブは、さまざまな生産プロセスとダイ要件（ブランキング、ドローイング、シート押出、プログレッシブダイスタンピングなど）に応じてオンラインで最適化でき、特別な作業特性曲線は、困難で高精度を実行するように設計できます。スライダーの「自由な動き」を達成するための処理。

2、高効率。スライダーは広範囲のストローク時間に設定できます。スライダー速度とストローク調整は便利です。フォーミングプロセスに応じて、スライダーはマルチステーションテクノロジーと自動給餌技術の助けを借りて、最小ストロークで動作できます。生産効率を大幅に改善します。

3、高精度。サーボ制御技術を通じて、油圧プレスの動きは正確に制御でき、一般的にスライダー変位検出デバイスを装備し、スライダーの任意の位置を正確に制御できます。ストレッチ、曲げ、スタンピングなど、スライダーのモーション特性を最適化できます。適切なスライダー曲線は、リバウンドを減らし、ワークピースの精度を向上させることができます。

4.機能化合物。等温の鍛造、超塑性形成、その他の新しいプロセス、スライダーとカビのスペースの使用、温度制御加熱環境を構築し、鍛造、スタンピング、熱処理プロセスコンポジット、多目的マシンを実現し、製品の品質を確保します。

5、低ノイズ。インテリジェントな油圧プレスは、伝送システムを簡素化し、ノイズを減らします。スライダーの低ノイズモーション曲線を設定すると、ブランキングノイズが減少するのに役立ち、新しい2段階のブランキングプロセスにより、従来のブランキングプロセスと比較してノイズが少なくとも10dB減少します。

6、高省の節約効率。サーボ油圧プレスは直接送信を採用し、トランスミッションリンクが大幅に減少し、潤滑量が減少し、保守性が強くなります。スライダーが停止すると、モーターが停止し、エネルギー消費が大幅に減少します。

7.あなたが見るのはあなたが得るものです。最新のソフトウェアテクノロジーを通じて、プロセス運用シミュレーション、コンピューターの製造プロセス全体の計画と最適化、ユーザーの使用、およびより直感的な操作を実現します。

インテリジェントな油圧プレスは、従来の油圧プレスよりも広く使用されており、製品は高い値を持っています。金属シートスタンピング、等温鍛造、粉末押し、ゴムの加液、繊維板のホットプレス、矯正、プレス、射出成形、およびその他の精密形成プロセスに適用できます。

写真は、Xindiによって独立して開発された液体の形成装置を充填するシートを示しています。これは、特に大きな壁シート部品の製造と加工のために、円筒形の部品、箱部品、複雑な湾曲部品などの複雑な形状部の形成に適しています。地域、高精度および複雑な局所構造、および自動車、航空宇宙、造船、軍事およびその他の産業で広く使用できます。

2.重要なテクノロジー

インテリジェントな油圧プレスによって開発された主要な主要なテクノロジーは次のとおりです。

1.サーボモーターを使用したメインオイルポンプの研究開発油圧プレスを直接駆動します。現在、高出力サーボモーターによって直接駆動される油圧ポンプには多くの技術的困難があり、油圧ポンプの速度調整範囲が非常に大きいことが必要であり、油圧ポンプは10 rpm未満であっても正常に機能します。一般的な油圧ポンプは600 rpmであり、幅広い速度要件を達成することは困難です。

2、高出力ACサーボモーターおよびドライブ制御システム。現在、スイッチドリュータンスモーター（SMR）が主に使用されています。これは、広範囲とトルクの範囲、応答速度、低コストでのシンプルで信頼性の高い効率的な4四つの操作の利点があります。ドライブ制御システムのパフォーマンスの改善と価格の減少に伴い、高電力ACサーボドライブテクノロジーの実現と普及が促進され、鍛造装置の分野でACサーボドライブを使用する可能性を提供します。。欠点は次のとおりです。トルクには大きな変動、大きな振動があります。このシステムには、非線形特性、高い制御コスト、低出力密度があります。この研究は、高出力ACサーボモーター制御技術と、独立した知的財産権を備えた関連アプリケーションテクノロジーの開発に焦点を当てています。

3、特別な制御システム。油圧プレスの圧力と位置の閉ループ制御技術は、サーボモーターの速度の変化によって実現されます。従来の油圧プレスは、比例バルブ、比例サーボバルブを介して、油圧圧力を制御するための比例サーボバルブ、位置、特別なポンプ制御システム制御アルゴリズムを研究する必要があるため、1〜25 MPaの油圧システムが高い安定性と高精度を持ちます。既存の油圧プレスはほとんどがPLCによって制御されていますが、インテリジェントな油圧プレスは油圧、速度閉ループプログラム制御、大量の計算、プロセスの柔軟性のニーズを満たすのが通常の困難であるため、産業用PC特別制御の使用を開発する必要があります。システム。

4.エネルギー回収およびエネルギー管理システム。エネルギーの損失を可能な限り減らすには、スライダー自身の重量の低下とシリンダーの緩和によって生成されるエネルギーによって引き起こされるポテンシャルエネルギーをリサイクルする必要があります。エネルギー管理に関しては、瞬間的な電力は平均力よりも何倍大きいため、グリッドへの影響を避けるために、大規模なインテリジェントな油圧プレスでエネルギー配分の良い仕事をする必要があります。

5.インテリジェントな油圧プレスに基づいたプロセス最適化の形成。部品の材料と形状は異なり、生産プロセスも異なります。マグネシウム合金カップ押出形成など、作業サイクルのスライダーは4つの異なる速度を体験する必要があります。プロセス制御システムはアクション要件を完了することができるはずです。

インテリジェントな油圧プレスとさまざまな形成プロセス最適化の組み合わせ、利点をプレイするために最適なプロセスパスを理解します。さまざまな形成プロセスの形成メカニズムを研究し、製品の品質、生産効率、生産コストを削減するための形成プロセスに適した最適なパラメーターを確立することが非常に重要です。

6、インテリジェントな油圧プレスボディ最適化設計。従来の油圧プレスと比較して、インテリジェントな油圧プレスには、省エネ、騒音削減、機能的複合などの利点があり、その胴体設計は、主にさまざまな可能な熱処理効果、極端な労働条件、作業を含むより多くの要因を考慮する必要があります。頻度、部品の複雑さなど

長い間、国内のエンジニアリングと技術者は主にエクスペリエンス方法と同様の製品アナロジー方法を設計に使用します。実際に設計計算はチェックにのみ役割を果たします。その他の欠点である鉄鋼消費は、工作機械の製造企業の鍛造コスト管理の重要な要因の1つです。

現在、関連する最適化ソフトウェアは、工作機械システムの動的機械加工プロセスを考慮せず、鍛造工作機械の信頼性は十分に解決されず、寿命が削減され、メンテナンスコストが増加します。したがって、サーボ油圧プレスの胴体設計は、工作機械の鍛造の剛性、強度、動的性能の制約の下で設計方法と技術システムを形成し、先進国の製品の設計と製造のギャップを短縮する必要があります。

7、サービスインテリジェントな油圧プレスデザイン、製造ソフトウェア。現在、インテリジェントな油圧プレスの設計と製造プロセスへの情報とデジタル化の統合は非常に限られており、一部の製造企業は「スイングボード」段階にあり、エンタープライズ情報構築を強化する必要があります。インテリジェントな油圧プレスの設計段階では、熱処理プロセスをシミュレートし、ユーザーに直感的な感覚を与えるために、マルチフィールドカップリング計算用の有限要素と最適化ソフトウェアが必要です。操作中、強力なインテリジェントプロセスデータベース、エキスパートデータベース、リモート障害診断、その他のソフトウェアサポートが最適なプロセスを実現するために、オンラインプロセス計算に必要です。機器の通常の操作を保護するための操作後の関連する製造情報および機器の操作情報のタイムリーな統計。これらの分野では、中国には関連するソフトウェアが不足しており、インテリジェントな油圧プレスの開発のためのサポートサービスを提供するために、研究開発を組織する緊急の必要性があります。

現在、中国は製造国から製造力へと前進しています。ハイエンドの製造機器として、インテリジェントな油圧プレスには幅広いアプリケーションの見通しがあり、エンジニアと技術者は技術研究をスピードアップし、現在の国内のインテリジェントな油圧の欠点を構成する必要があります。高度なインテリジェントな機器で製造力を押してサポートします。

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