まず、カートリッジバルブ統合ブロックの設計プロセス
カートリッジバルブブロックの設計プロセスは、ほぼ2つの段階に分割できます。
エクステリアレイアウトデザイン
インテリアレイアウトデザイン
1.外部レイアウト設計
まず、バルブブロックの外部レイアウトの最適な設計を見てみましょう。
統合ブロックの全体的なサイズをできるだけ小さく指定します。
バルブの設置位置、設置ベース、および設置角度を推定し、コンポーネント間の干渉に注意してください。
ワーキングオイルポート、インレット、アウトレットオイルポートおよびパイプインターフェイスの明確なパラメーター。
2.内部オリフィスの設計
内部チャネル設計は、外部レイアウト設計に基づいており、システム概略図に従って設計されています。主な作業には次のものが含まれます。
システム概略図の接続要件を満たします。
メインチャネルの位置と深さを決定します。
プロセス穴の位置と深さを決定し、プロセス穴の数を最小限に抑え、穴の長さを短くします。
オリフィスは特定のフローエリアを満たさなければなりません。
適切な安全壁の厚さは、オリフィスとオリフィス、オリフィス、バルブブロックの表面に残されます。
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3.スライドバルブブロックと比較したカートリッジバルブブロックの難易度
カートリッジバルブの特別な構造のため、カートリッジバルブブロックには多くのステップホール、ステップサイドホール、コントロールオイルホールがあり、間違いなくカートリッジバルブブロックの設計の複雑さが増加します。
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第二に、一般的なレイアウト
1.空間位置
バルブブロックは六面体です。バルブ成分とチャネルの空間位置を決定するには、積分ブロックの統合された空間座標系を確立する必要があります。 6つの取り付け面は、前、背面、上、下、左、右です。
カートリッジバルブの設置角度の場合、通常、直角に設定されています。つまり、0°、90°、180°、270°です。
2、ワイヤーネットワーク、エンドホール、プロセスホール、配線シーケンス
バルブブロックの相互接続された穴は、ラインネットワークを形成します。このネットワークでは、相互接続された穴にはエンドホールとプロセスホールが含まれます。
端の穴は、バルブ穴に直接接続された穴を指します。ブロックレイアウトが決定されると、エンドホールの設計パラメーターも決定されます。
プロセス穴は、接続を目的として人為的に増加した穴を指します。
穴の設計要素には、穴の取り付け面、取り付け位置、穴の深さが含まれます。
3.干渉検査
1.外部干渉検査
輪郭干渉チェックは、バルブブロックに配置されたすべてのバルブコンポーネントがペアで配置されていることを確認して、それらが良好な状態であることを確認することです
外部干渉は発生しません。問題を簡素化するために、わずかに大きな長方形を使用して、バルブコンポーネントの寸法とレイアウト、およびデバッグ用のスペースを置き換えることができます。
2つのバルブの空間位置によれば、2つのバルブが互いに向き合うことは不可能であり、同じ取り付け面の2つのバルブのみを干渉する必要があります。
2、穴干渉検査
穴の干渉検査の検査焦点は、穴と穴、穴、バルブブロックの6つの面の間の位置です。
同じ表面に2つの穴、隣接する表面に2つの穴、反対側の表面に2つの穴が穴の干渉検査の3つのケースです。
両方の穴は同じ表面にあります
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2つの穴は隣接する表面にあります
2つの穴は反対側にあります
4つ、いくつかの典型的なプロセスホール
ここでは、例として2つの穴が反対側にある場合にのみ、プロセスホールのパンチング方法を取ります。
次の8で、プロセスホールのパンチング方法を大まかにリストできます。
5.バルブブロックを描画する前の準備
バルブブロックの3Dモデルを描画する前に、以下を事前に準備する必要があります。
(1)油圧バルブのタイプとモデル。
(2)油圧コンポーネントのアウトラインサイズと制限アウトラインサイズ。
(3)底部プレートの寸法や、底部プレートの穴の座標、開口部、穴の初期深さ、穴の座標と穴の深さを含む、油圧コンポーネントの底部プレート情報。
(4)固定ネジのモデルと仕様、接続ボルトのモデルと仕様、および位置決めピンとシールのモデルと仕様。
(5)優先表面、タブー表面、優先角度、タブー角などを含む、油圧コンポーネント自体の特性。