油圧システムに圧力テストが必要なのはなぜですか？圧力をテストする方法は？

November 16, 2023

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油圧システム圧力テストの必要性
油圧テストには多くの種類があり、油圧システムテストにはほぼ以下の状況があります。

アセンブリ後のテスト調整中のテスト。

通常の動作中の監視テスト。

障害の診断時のテスト。

閉ループシステムでの制御量のテスト。

これらのテストは、ホストの労働条件と負荷に密接に関連しています。

油圧システムがインストールされてクリーニングされたら、テストする必要があります。油圧システムモーターポンプと他のコンポーネントが正常に機能するかどうか、異常な音があるか、バルブプレート接続に漏れがあるか、システム内のファスナーが緩んでいるか、溶接に漏れがあるかどうか、パイプフィッティング接続での漏れ。より多くの油圧知識を得るために、油圧が言った公開番号に注意してください。

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油圧システム圧力試験方法
1.テスト圧力の選択

油圧システムのテスト圧力は、システムの作業圧力に応じて決定されます。通常、圧力の2倍、つまり最大作業圧力の1.5倍です。
通常の状況では、中圧と低圧のテスト圧力は、システムの作業圧の1.5〜2倍であり、高圧システムのテスト圧力は、システムの最大作業圧の1.2〜1.5倍です。
圧力が急激に変化したり、衝撃が大きい回路では、そのテスト圧力はピーク圧力よりも大きくなければなりません。

2.ゴム製ソフト接着剤の要件
ゴムホースの場合、一般的な作業圧力の1.5〜2倍未満で変形する必要があり、一般的な作業圧力の2〜3倍で損傷しないでください。より多くの油圧知識を得るために、油圧が言った公開番号に注意してください。

3.ステージテスト
油圧システムがテストされると、テストをステージングすることが最善であり、圧力が段階的に増加し、テスト圧力にすぐに到達しません。
各レベルは2〜3分間安定化する必要があります。テスト圧力に到達した後、圧力は10分間続き、その後、油圧システムのすべての溶接、インターフェイス、シールがあることを確認するために、作業圧力、包括的な検査まで減少します。オイルの漏れはなく、パイプラインは変形なしで資格があります。

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油圧ステーションでの圧力検査の予防措置
油圧ステーションへのプレッシャーを和らげる場合、以下の問題は次のように注意してください。公開番号に注意を払ってください」油圧症は、より多くの油圧知識を得るために述べました。
1.システムの安全バルブは、圧力テスト中に選択したテスト圧力値に調整する必要があります。
2.油圧システムにオイルを供給する場合、システムのベントバルブを開閉する必要があり、空気が取り除かれ、閉じることができます。スロットルバルブを同時に開きます。
3.油圧システム圧力テスト中に異常な音がしたら、すぐにテストを停止します。原因が見つかり、障害が除去された後、最初に圧力が緩和され、次に圧力テストが継続されます。再溶接する必要がある溶接がある場合、オイルを取り外した後、パイプを取り外して溶接する必要があります。

4.油圧システムをテストする場合、安全対策に注意を払う必要があります。
油圧システムの一般的な適切な温度は40°-50°です。この温度では、油圧成分の効率が最も高く、油の酸化抵抗も最良の状態です。油圧油が70°-80を超えると、オイルが早期に劣化し、オイルの粘度が低下し、潤滑性能が低下し、オイルフィルムは簡単に破壊できます。したがって、80以上は冷却のためにシャットダウンするか、強制冷却措置を講じる必要があります。
周囲温度が10°Cを下回ると、油の粘度が増加し、圧力損失とポンプの騒音が増加し、効率が低下し、成分の損傷を引き起こすのは簡単であるため、予熱するためには測定値を減らす必要があります。油圧ポンプの荷重が減少するように、リリーフバルブのセット圧力。
5.圧力試験中、パイプラインを打ち負かさないでください。また、開いた火炎操作または重い騒音操作は、テストエリアから5メートル以内に実行されてはなりません。

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