油圧システムの設置ステップと方法

October 24, 2024

油圧システムは、機器の関連部分に比較的集中化または分散されるさまざまな油圧成分で構成されており、チューブ、ジョイント、取り付けプレート、統合ブロックなどで接続されています。多くのコンポーネントの作業状態も調整する必要があります。など、ポンプの流れ、圧力制御バルブの圧力、速度制御バルブの流れなど。正しい設置と合理的な調整のみが、油圧装置が使用の要件を満たすことができます。機器の設置は基本的に生産工場で完成していますが、接続作業の一部を現場で実行する必要がある場合があります。インストール前の1つの準備。インストール前に、油圧システムの作業原理図、システムパイプライン接続図、さまざまなコンポーネントの操作マニュアルを注意深く読み、システムおよび各コンポーネントの作業原理、構造、インストール、使用方法に精通している必要があります。各コンポーネントをインストールリストから準備し、モデルが一貫していること、パフォーマンスが適格であり、調整メカニズムが柔軟であり、ディスプレイが敏感で正確であることを確認するために慎重に確認してください。問題が時間内に対処されていることが判明した場合、使用してはなりません。 2。油圧コンポーネントの設置。通常、インストールは、最初のダウン、最初のマスター、最初の内側と外側、最初の困難で最初の簡単、最初の精度と一般原則の順に実行されます。次の点に注意を払う必要があります。（1）油圧ポンプとモーターの接続シャフトには同軸要件があり、偏心性は一般に0.1mm未満である必要があり、2つの軸の中心線の角度は1°未満です。ベースには十分な剛性があり、振動を防ぐために接続がしっかりしていることを確認する必要があります。

（2）ポンプとバルブを設置する場合、各オイルポートの方向を上記のマークに従って取り付ける必要があることに注意する必要があります。接合部はきつく、油の漏れや空気の漏れなしで密閉する必要があります。特にプレートコンポーネントの場合、オイルインレットとアウトレットのシーリングリングが欠落していないか、落ちたり、誤ったりすることに注意する必要があります。（3）取り付け前に、各バルブとポンプの回転または動きを確認してください。動かなくてもゆっくりすることなく柔軟にする必要があります。死んだ成分と鈍い成分の現象は、主にほこり、錆、または不適切な調整に不適切な貯蔵によって引き起こされます。これは、洗浄、研削、調整によって排除できます。（4）油圧シリンダーの中心線と、移動部品の取り付けベースまたはガイドレールは、必要な並列度に到達する必要があります。 3。パイプのインストール。通常、油圧システムのパイプラインは現場に配置する必要があり、人工配置は固定されています。一般的な要件は次のとおりです。（1）レイアウトはまっすぐできれいで、長さと回転を減らします。これは美しいだけでなく、メンテナンスを便利にすることもできますが、途中の圧力損失と局所的な圧力損失を減らすこともできます。間違った接続の再組み立て後のメンテナンスと分解を回避するために、より複雑なオイル回路システム、違いをペイントするか、ナンバープレートの同じポイントの2つのセクションに塗装します。（2）ハードパイプが長い場合、剛性は低く、適切な距離をパイプクランプで維持および固定して、振動とノイズを防ぐ必要があります。摩耗を防ぐために、長いホースも適切に固定する必要があります。（3）吸引パイプは、空気吸入を防ぐために十分に密閉されていることを確認する必要があります。吸引パイプ上のオイルフィルターの作業状態は貧弱で、定期的に洗浄して交換する必要があり、設置中に便利な分解を考慮する必要があります。（4）戻りパイプを油表面に曝露しないでください。また、油表面の下に十分な深さに挿入する必要があります。そうしないと、泡をかき混ぜます。返品パイプの口は、45°の角度で、オイルインレットから離れて切断する必要があります。（5）排水パイプを個別に設定し、滑らかに保ち、油に挿入されず、背圧を避け、関連するコンポーネントの感度に影響を与える必要があります。 4。洗浄用。

油圧成分は、設置前に灯油とディーゼルで洗浄し、乾燥させる必要があります。試行設置後に金属ハードパイプフィッティングが除去された後、酸洗浄して錆、アルカリの洗浄中和、水の洗浄、乾燥して油を塗ってから、正式な設置に移すことができます。システムがインストールされた後、テスト実行前に徹底的にクリーニングされます。作業油の60％から70％をタンクに追加でき、メインオイルリターン回路に一時的なフィルターを取り付けることができます（ろ過精度は、システムの清潔さに依存します）。次に、アクチュエータの入口と出口のパイプが切断され、一時的なパイプと接続されます。開始システムは継続的または断続的に機能し、内部オイルの通過は流れる作業油によって洗浄されます。清掃時間は通常、数時間から10時間以上であるため、粉塵、鉄の粉、ゴム製のほこり、その他の内部の粒子が洗い流されます。フィルターに新しい汚染物質がなくなるまで掃除を続けます。また、アクチュエーターを継続的に開き、通常の接続状態でノーロードを実行することで、アクチュエーターが継続的に動作して上記のクリーニング作業を完了できます。洗浄に使用される作業油は、新しい油圧オイルに混合するのを防ぎ、新しい油圧オイルのサービス寿命に影響を与えるために、できるだけ排出する必要があります。

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