油圧ポンプオイルを正しく使用する方法

August 06, 2024

油圧システムの油圧油は、部品の潤滑にも役割を果たします。長い間交換されない場合、油圧油は黒くなり、油圧油の粘度が減少し、掘削機の主要ポンプの注入に直接つながります、バルブ、マルチウェイ反転バルブ、オイルシール、および異常な摩耗のその他の油圧システム部分は、長い間、コンポーネント間のギャップが大きすぎて内部漏れが発生し、発掘装置の連続性と弱さに深刻な影響を与えます。

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掘削機油圧オイルブラックの原因：

1つは金属の不純物を含んでいます。

第二に、作業環境は良くなく、外部汚染物質は油圧油に入ります。

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鉄ファイリングの情報源と防止方法：

1、最も可能性が最も高いのは、研削チップによって引き起こされるポンプの高速回転と、ベアリング、ボリュームチャンバー摩耗など、あなたが考慮する必要があるポンプの回転のすべての部分です。

2。油圧バルブスプールは前後に走り、シリンダーの往復動作によって生成される粉砕ダストが生成されますが、この現象は短時間では発生しません。

3、それは新しい機械であるため、機器の慣らしが鉄のファイリングを大量に生成するため、タンク内の油圧油が完全に空で、新しいオイル循環後にオイルを交換するかどうかはわかりませんシステム、オイルタンクは綿の布できれいに拭き、新しいオイルを追加します。そうでない場合は、タンクに多くの鉄ファイリングが残っている可能性があります。また、新しいオイルが汚染され、黒になります。

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外部の環境への影響により、油圧オイルが黒になります。

油圧システムが閉じており、呼吸穴が無傷であることを確認する必要があります。機器の油圧部分の露出した部分を確認して、オイルシリンダーのほこりのリングなど、シールが無傷かどうかを確認します。

1、油圧油はきれいに変化しませんでした。

2、オイルシールの老化;

3。掘削機の作業環境は、フィルター要素をブロックするにはあまりにも貧弱です。

4、空中への油圧ポンプには多数の泡があります。

5、油圧タンクは空気に接続されており、空気中のほこり、不純物は長い間タンクに入り、オイルは間違いなく汚れています。

6、オイル粒子サイズのテストは清潔さの要件を満たしています。それは粉塵汚染として排除することができます。確かに、それは油圧油の温度が高いことによって引き起こされます！高品質の油圧オイルに置き換えることができ、リターンオイルフィルター、冷却オイル回路を確認してください。油圧オイルのラジエーターに焦点が当てられています。通常、メンテナンスの規定に従って。

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粉砕ハンマーの黒い油圧油の理由：

粉砕ハンマーによって引き起こされる掘削機の油圧システムの黒い油は、ほこりだけでなく、バターの不規則な充填によって引き起こされます。

たとえば、ブッシングと鋼の間の距離が8 mmを超える場合（小指は挿入できます）、ブッシングを交換することをお勧めし、2つのコートの平均交換は1つの内側のスリーブを置き換える必要があります。オイルパイプ、スチールパイプ、オイルリターンフィルター、その他の油圧アクセサリーを交換するときは、ゆるんで交換する前に、界面でほこりや破片をきれいにする必要があります。

バターを充填するときは、粉砕ハンマーを持ち上げて鋼をピストンに押し込む必要があり、各詰め物の標準バターガンの銃の半分を満たす必要があります。（バターが加えられたときに鋼が押されない場合;

この時点で、追加されたバターは鋼鉄の溝の上限になり、バターは鋼製の溝が機能しているときに壊れたハンマーのメインオイルシールに直接飛び込みます。ピストンの往復運動により、バターは壊れたハンマーの中央シリンダーに持ち込まれ、次に壊れたハンマーの中央シリンダーにある油圧油が掘削機の油圧システムに混合され、油圧が混合されます。オイルは劣化し、黒くなります。

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黒い油圧油を避ける方法：

1、バター姿勢の正しい使用。

2、オイルフィルターデバイスを取り付けます。

3、外部ダストを減らすために水噴霧装置を取り付けます。

4、上下のブッシング摩耗は大きすぎて、タイムリーな交換用ブッシングです。

5、吸気チェックバルブが悪いかブロックされているか、チェックバルブを定期的にチェックしてください。

6、アンチダストシールのタイムリーな交換。

7、粉砕ハンマーの正しい使用（バイアスであまりヒットしないでください）。

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油圧システムをきれいにする方法：

1、一般的な油圧システムのクリーニング、作業油圧オイルまたはテストオイルの使用。灯油、ガソリン、アルコール、蒸気、またはその他の液体を使用して、油圧成分、パイプライン、燃料タンク、シールの腐食を防止しないでください。

2。洗浄プロセス中に、油圧ポンプの動作と洗浄培地の加熱が同時に実行されます。洗浄オイルの温度が（50-80）℃である場合、システム内のゴムスラグを簡単に除去できます。

3、洗浄プロセスでは、非金属ハンマーを使用してチューブをノックすることができます。チューブは、パイプラインでのアタッチメントの除去を容易にするために、継続的にノックしたり、継続的にノックしたりできません。

4、油圧ポンプの断続的な動作は、洗浄効果を改善するのに役立ちます。断続的な時間は一般に（10-30）分です。

5。クリーニングオイル回路の回路では、フィルターまたはフィルターを取り付ける必要があります。クリーニングの開始時に、より多くの不純物のために、80のメッシュフィルターを使用でき、150を超えるメッシュフィルターをクリーニングの後期に使用できます。

6、清掃時間は一般に（48〜60）時間であり、システムの複雑さ、ろ過精度要件、汚染度およびその他の要因に応じて。

7、外部の湿気によって引き起こされる錆を防ぐために、洗浄の終わりに、温度が正常に戻るまで油圧ポンプは走り続ける必要があります。

8、洗浄後にクリーニングオイルをループで掃除します。

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